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| 補強點の表面処理の3つの常用方法 |
| Time：2018-09-11 Source： Views：1011 |
締付點の表面処理とは、いくつかの方法を通じて、締付點の表面に1つのカバー層を形成している過程を指し、締付點が表面処理を経た後、より美しい外見を呈することができる。締付點の表面処理方法は、以下のようなものがあります。
1、締付品メッキ
締付點のメッキとは、締固の中に電気めっきが必要な部分を特定の水溶液に浸すことで、水溶液にはいくつかの沈積した金屬化合物が含まれている。締付品のめっきは一般に、亜鉛、銅、ニッケル、クロム、銅のニッケル合金などが一般的である。
2、締付點の熱浸り亜鉛メッキ
締付點の熱浸り亜鉛めっきは、炭素鋼成分の固點を熱度約510℃にした溶融亜鉛のメッキ內に浸入することで、表面上の鉄亜鉛合金が鈍化亜鉛に変化して表面処理効果を得ます。締付點の熱浸り亜鉛メッキ処理価格はメッキよりも高く、約1キロあたり1.5から2元になります。
3、締付の機械めっき
締付點の機械めっきとは、特定の物理と化學手段を通じて、めっき金屬の粉をめっきして、締付點の表面を衝撃し、このようにめっき金屬は冷裝によって、締切面の表面にコーティングをし、表面処理効果に達している。締付品のメッキは主にナット、ナット、シートなどの備品に適用されます。
締付點の表面処理は、より主要な目的は、締付點そのものが腐食能力を防ぐために、引き締めの信頼性と適応性を増加させるためであり、そのために、しっかりとした表面の処理の質の判斷に対して、より主に締付點の防食能力が有効に増加するかどうかを検査し、増加の幅が予想されるかどうか。
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